


一套符合食品企业需求的3吨/小时双级反渗透系统,其核心工艺标准围绕“预处理+双级RO+后处理”的全流程设计,必须确保产水水质稳定达标(如电导率<10μs/cm),并严格遵循相关行业规范。
一、核心工艺标准与设计依据
设计目标:产水量≥3吨/小时(25℃标准工况),产水水质需满足后续工艺或生活饮用水标准。
设计依据:遵循《室外给水设计标准》、《反渗透水处理设备技术规范》等,基于原水水质分析和产水要求进行保守设计。
关键参数:
脱盐率:双级系统总脱盐率通常>98%。
回收率:设计回收率一般在50%-75%。
产水水质:电导率<10μs/cm(25℃),pH值在5.0-7.0之间。
二、标准工艺流程与核心设备
典型工艺流程:原水 → 原水箱 → 增压泵 → 多介质过滤器 → 活性炭过滤器 → 软水处理器(可选)→ 保安过滤器 → 一级高压泵 → 一级反渗透 → 中间水箱 → 二级高压泵 → 二级反渗透 → 纯净水箱 → 杀菌装置(UV/O₃)→ 用水点。
核心设备选型标准:
膜元件:常用卷式芳香族聚酰胺膜(如CPA3-LD型号),一级和二级膜壳规格通常为8040-2。
泵:一级高压泵(如CDLS8-140)、二级高压泵(如CDLS4-190),材质多为304不锈钢。
过滤器:保安过滤器采用10芯40英寸、PP棉滤芯,材质SUS304。
控制系统:推荐采用PLC(如西门子)和触摸屏,实现全自动运行和远程监控。
三、食品企业特殊要求
材质:与水接触的管道、阀门、水箱等必须采用食品级不锈钢(如SUS304)。
卫生设计:系统需避免死角,易于CIP清洗和消毒,防止微生物滋生。
验证与文件:需提供完整的IQ/OQ/PQ验证文件,符合GMP或HACCP体系要求。
建议:在选型时,除了关注设备参数,更应重点考察供应商在食品行业的项目经验、水质验证能力以及售后服务体系。
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